如果選型正確并正確使用，滾動
微型軸承可以長期使用。如果正確選擇和使用它們，則損壞狀態(tài)為剝離。另一方面，存在意外的早期損壞和無法承受的早期損壞，作為造成這種早期損壞的原因，有潤滑不足，異物侵入，軸承安裝誤差和較大的軸撓度方面，對軸和軸承箱的精度和材料的研究不足等，這些原因在較多情況下會一起出現(xiàn)。
滾動軸承的故障現(xiàn)象通常有兩種，一種是微型軸承安裝部分的溫度過高，另一種是微型軸承運行時有噪音。
1.微型軸承溫度過高
當(dāng)主機運轉(zhuǎn)時，允許安裝軸承的部件具有一定的溫度。用手觸摸主機箱時，正常溫度表現(xiàn)為不燙手，否則表明軸承溫度過高。
微型軸承溫度過高的原因包括：潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)；潤滑油粘度過高；主機組件太緊（間隙不足）；軸承裝配太緊；軸承座圈在軸或軸承座上的旋轉(zhuǎn)負載太大；軸承保持架或滾動元件損壞等。
2.微型軸承噪音
滾動軸承在運行過程中會產(chǎn)生輕微的運行噪音。如果聲音太大，或有異常噪音或撞擊卡頓的聲音，則表明軸承有故障。
滾動軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復(fù)雜。一是微型軸承內(nèi)圈和外圈的配合表面有磨損，而這種磨損破壞了軸承與殼體，軸承與軸之間的匹配關(guān)系，導(dǎo)致軸線偏離正確的位置，軸承在有負載時會產(chǎn)生異常噪音。當(dāng)軸承疲勞時，其表面上的金屬會脫落，這也會增加軸承的徑向游隙并產(chǎn)生異常噪音。此外，軸承潤滑不足，形成干摩擦以及軸承損壞都會產(chǎn)生異常噪音。軸承磨損并松動后，保持架松動并損壞，也會產(chǎn)生異常聲音。
故障排除方法：
（1）更換軸承時，仔細檢查新軸承，同時檢查軸徑，軸承座孔和軸；
（2）在拆裝軸承時，應(yīng)嚴格執(zhí)行檢查和修理標(biāo)準，并認真操作，以免因不正確的拆裝而造成軸承損壞；
（3）及時加油換油，以確保軸承始終處于良好工作狀態(tài)；
（4）在微型軸承工作過程中要仔細檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，并及時排除。
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